鎂錳板和鍍鋁鋅鋼板有什么區(qū)別呢?
1.材質(zhì)特點:
鋁鎂錳板:用鋁,鎂和錳三者的合金組成的,99%的鋁以及少量的合金,金屬鋁質(zhì)量輕且不易氧化,金屬鎂具有質(zhì)軟等特點,而金屬錳有很好的耐腐蝕性和韌性,三者合金做成的面板就具有質(zhì)量輕,耐腐蝕,可塑性強等特點。
2.用途:
鋁鎂錳板:廣泛用于體育館,展覽中心,別墅,會展中心,廠房,機場,車站等建筑。
鍍鋁鋅鋼板:廣泛應(yīng)用于建材、家電、汽車、環(huán)境、機械、船舶等諸多領(lǐng)域的一種合金鍍層鋼板。
鍍鋁鋅鋼板:鍍鋁鋅鋼板是在鋼板表面鋁鋅合金覆蓋處理,由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在600℃高溫下凝固而組成,其整個結(jié)構(gòu)由鋁-鐵-硅-鋅,形成致密的四元結(jié)晶體的一種合金鍍層鋼板。
下面介紹一下鍍鋅板的主要生產(chǎn)流程是什么樣的:
1、開卷和焊接
對鋼卷進行開卷,提供連續(xù)運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續(xù)生產(chǎn)。
2、脫脂清洗
清洗段是對帶鋼表面進行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設(shè)備,清洗段對熱鍍鋅是比較重要的,是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。
3、退火
對軋硬態(tài)的帶鋼進行再結(jié)晶退火,以獲得良好的產(chǎn)品機械性能,通過控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。
4、氣刀鋅層控制
通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮氣,來控制帶鋼表面的鍍層厚度。
5、合金化處理
合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱,獲得鋅鐵合金鍍層的工藝
6、平整和拉矯
對帶鋼進行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能,獲得期望的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯,拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直,是獲得良好的板型。
7、后處理
對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理,以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、切邊
根據(jù)需要對帶鋼進行切邊,以獲得合適的寬度精度。
9、涂油
對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。
2、覆鋁鋅板
覆鋁鋅板也叫鍍鋁鋅鋼板,鍍鋁鋅鋼板是一種合金鍍層鋼板。是55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在高溫下凝結(jié)做成的,他的這一構(gòu)造由鋁-鐵-硅-鋅,產(chǎn)生高密度的四元結(jié)晶的一種合金鍍層鋼板。從經(jīng)濟發(fā)展層面考慮到,由于55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,因此在凈重同樣和電鍍金層薄厚同樣的狀況下,
鍍鋁鋅鋼板比熱鍍鋅鋼板的總面積大3%之上。
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